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一品一式和【超高精度】解决现场难题
【料管不仅可用于电子元器件的保护、搬运,也可在金属·树脂部件的搬运、自动实装用治具等领域被广泛应用。通过一品一式的定制化设计,有效提高部品收纳和管理的效率,现场可实现更为顺畅的生产,有助于降低生产成本。使用耐热性·耐久性更佳的聚碳酸酯树脂,重复利用率更高,有助于减少近来塑料废品问题的发生。】
超寸法精度
“摒弃‘只要在公差范围内即可’的传统思维模式,力求最小的尺寸偏差”
追求“超高精度”,从1mm角的小件到120mm角的大件,均实现超高的精度,尽可能地将打样和量产品的偏差做到最小,防止部品卡料的发生,为稳定的产线生产提供最有力的支持。
完全内部设计
“为了最完美地匹配客户的产线,我们执着于一品一式的定制化设计。营业人员即是专属设计者的架构,可最直接地将聆听到的客户需求和问题点落实到设计中。始终站在客户的立场,提供最优方案,客户可以完全放心交由我们处理。”
超寸法精度
“摒弃‘只要在公差范围内即可’的传统思维模式,力求最小的尺寸偏差”
追求“超高精度”,从1mm角的小件到120mm角的大件,均实现超高的精度,尽可能地将打样和量产品的偏差做到最小,防止部品卡料的发生,为稳定的产线生产提供最有力的支持。
完全内部设计
“为了最完美地匹配客户的产线,我们执着于一品一式的定制化设计。营业人员即是专属设计者的架构,可最直接地将聆听到的客户需求和问题点落实到设计中。始终站在客户的立场,提供最优方案,客户可以完全放心交由我们处理。”
03 客户需求对应
拥有优越的耐热·耐冲击性能,所以不容易出现弯曲变形,长期使用可以有效减少塑料废品的问题,有效降低成本。
04 小批量可对应
100根以下的订购也可以对应。式样·交期也可以根据需求进行灵活对应。
为实装·捆包·运送提供坚强的后盾
自动实装用
配合料管送料器、专用实装机的使用,可以实现元器件的定点供给,提高实装效率,节省时间。
工程内用
用于产品的配送以及工序间周转的保护,部品有序地排列于料管中,手插件也更为流畅,并且还能有效防止反插的误操作。
精密部件运送用
端子、透镜等较为贵重的部件,可以实现非接触保护。适用于受光端子、光学镜头的运输。
部件组装时使用
作为部件有序排列·定点取料的组装用治具,在汽车行业内也被广泛应用,对于自动化组装,及作业过程中防呆都有很大的帮助。
反复利用
原材料采用耐久性更佳的聚碳酸酯树脂,运输、安装、工序内、烘烤等所有工序中可反复使用对环保和降低成本都是有利的。
产品检查用
利用其透明性和单向排列收纳的特点,也可以作为目视检查和图像检查的治具使用。
实现生产高效化!4个优点
定点取料提高工作效率
定点取料,可以大幅提高安装
效率。有助于规避部品的误取,简化程序。
可以省空间化
可以叠放节省空间,工厂内可以空余出新的空间
提高部品的收纳效率
与有隔板的托盘相比,大量的产品可以紧凑地收纳,提高了保管效率。可减少货运次数,降低成本并减少CO2的排放。
保护部品
部品被完全包裹,所以即使叠放,也不会对部品造成影响,料管两端的堵头也可以有效防止部品侧漏。
SP涂层(导电性涂层)
与表面活性剂系的防带电处理品相比其特点是耐热(约120℃)性能佳,拥有内装部件清晰可见的透明度。
在PC树脂上涂抹含有微细金属粉的涂层,
实现了高表面电阻值。
与以往的产品相比功能下降少,
未使用的话可以半永久保持效果。
树脂特性比较表
材质 | 聚碳酸酯树脂 (PC) |
氯乙烯树脂 (PVC) |
聚对苯二甲酸酯 (PET) |
聚苯乙烯 (HIPS) |
ABS树脂 (ABS) |
---|---|---|---|---|---|
伸缩破断点(%) Tensile Strength |
60~100 | 2~40 | 110 | 2~80 | 10~30 |
弯曲强度(kg/㎡) Bending Strength |
950 | 700~1100 | 700~830 | 300~750 | 620~860 |
撞击强度(kg•cm/㎡) Impact Strength |
51~69 | 1.7~8.6 | 1.4~3.8 | 6~10 | 6~30 |
热变形温度(荷重18.6kg/㎡) Heat deflection temperature |
110~120℃ | 55~65℃ | 64~76℃ | 70~80 | 75~85 |
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